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論文摘要:對機(jī)械加工生產(chǎn)線在節(jié)拍時(shí)間、柔性化進(jìn)展、加工精度、綜合自動(dòng)化程度、可靠性和利用率等方面的進(jìn)步和發(fā)展進(jìn)行了闡述。并對其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行了分析、展望。從二十世紀(jì)20年代開始，隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械加工制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線，最早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。機(jī)械加工制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛...

機(jī)械零件的精密度主要指的是:經(jīng)過機(jī)床加工以后,零件在幾何外形尺寸等方面符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),而零件的實(shí)際尺寸與理論設(shè)計(jì)尺寸之間的差距即加工誤差越小,那么就可以說這個(gè)機(jī)械零件的加工精密度高。衡量精密度的內(nèi)容主要包括產(chǎn)品的幾何外形精密度、相互位置精密度以及零件的尺寸精密度。尺寸精密度是第一要素,其精密度掌握的內(nèi)容主要是掌握零件的表面與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的尺寸誤差。其次是集合外形精密度,即對零件的整體幾何外形進(jìn)...

機(jī)械加工工藝對零件表面質(zhì)量與加工精度有著密切影響，尤其在零件加工精度方面會受到環(huán)境溫度以及工藝系統(tǒng)的影響。對此，在誤差影響方面需要結(jié)合問題進(jìn)行深度分析，并提出有效的改進(jìn)方法，以此優(yōu)化提升機(jī)械加工工藝，有效降低零件加工精度的誤差影響，全面提升零件加工過程精密度。1主軸回轉(zhuǎn)加工工藝誤差對零件加工精度的影響分析及改進(jìn)方法1.1主軸回轉(zhuǎn)加工工藝誤差影響機(jī)械加工工藝過程中會存在加工工藝幾何方面的誤差，...

[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床車削加工工藝工藝分析車削一、問題的提出數(shù)控車削加工主要包括工藝分析、程序編制、裝刀、裝工件、對刀、粗加工、半精加工、精加工。而數(shù)控車削的工藝分析是數(shù)控車削加工順利完成的保障。數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:(一)選擇并確定零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容;(二)對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析;(三)工具、夾具的選擇...

典型車加工零件的數(shù)控加工典型車加工零件的數(shù)控加工[1]摘 要:本文詳細(xì)闡述了數(shù)控加工的原理及特點(diǎn)，并以梯形螺紋零件的實(shí)踐過程為例進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)能夠有效降低零件的廢品率，提高零件的生產(chǎn)質(zhì)量及效率，降低人工成本，提高企業(yè)效益。因此，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。關(guān)鍵詞:數(shù)控加工零件工藝分析隨著社會的飛速發(fā)展，工業(yè)化生產(chǎn)對數(shù)控加工技術(shù)的要求越來越高，在此大背景下，數(shù)控車床加工技術(shù)的應(yīng)用水平也得到...

自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的發(fā)展理念，在其發(fā)展過程中呈現(xiàn)出動(dòng)態(tài)變化的特點(diǎn)。以前，人們認(rèn)為自動(dòng)化技術(shù)主要是用來代替人工操作，不需要人工干預(yù)僅依靠機(jī)械設(shè)備就可以自行完成所有工作。但是隨著科學(xué)技術(shù)的更新發(fā)展，電子技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)，人們對自動(dòng)化技術(shù)的認(rèn)識也發(fā)生了變化。當(dāng)機(jī)械加工制造運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)的時(shí)候，其制造過程可以更加優(yōu)質(zhì)高效，這就是機(jī)械加工制造中的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用。進(jìn)入二十世紀(jì)六十年代...