天魁”牌TKD-3000、 TKD-12000 型型通用型谷物烘干機是針對國內市場烘干量大，雜質多的特點研制開發的智能型低溫循環谷物烘干機。烘干機整體結構非常合理、緊湊。使用的燃料多樣化，尤其是秸稈和礱糠可以作為燃料，大大降低了用戶的烘干成本。它具有同類產品無法比擬的“PLC 控制系統”，使得它的技術含量在烘干機市場中的地位舉足輕重。“橫向多槽” 的干燥部設計，讓烘干機擁有了更大的烘曬面積，可無級調速的變頻燃燒爐、強有力的通風系統，保證了它能均勻全方位的將熱風穿透谷物堆積層，從而保證了谷物不爆腰，干燥均勻，品質出眾的烘干效果。
1.采用溫度控制程序軟件和PLC系統自動控制冷熱風智能調節裝置，具有溫度曲線記錄、故障發生記錄、故障解決記錄等PLC形式的觸摸屏控制系統，實時控制熱源和谷物的溫度。
2.采用一種烘干機用冷熱風恒風量調節裝置，使冷風和熱風的通流面積恒定，保證風機的工作負荷穩定。
3.采用新型的先分流再旋轉均勻撥糧裝置，確保谷物烘干的均勻性。
4.干燥部采用交叉流下的橫向多槽結構，周圍加溫的方式，增大谷物與熱風之間的接觸面積。
可采取定速和可調速兩種干燥方式、確保在不爆腰的情況下最快進行烘干。
為防止谷物溫度過高而造成谷物品質下降，采用限制最高谷溫的方式。谷溫超過限定溫度電腦自動報警，烘干機停止干燥，自動跳至通風循環。當谷溫低于最低設定值時，燃燒系統自動點火燃燒。電腦實時自動檢測谷溫。
內裝的高精度水分測定裝置由電腦控制，自動定時檢測水分，稻、麥種達到要求含水率后，自動熄火、停機，不.僅防止烘干過度，也免除一切人工操作。
具有按鍵動作的全部記錄，每隔10分鐘自動更新,能夠自動控制溫度執行器,節約空間,操作方便,成本低廉。
“天魁”牌TKD-1000、TKD-1200、 TKD-1500、 TKD-2000、 TKD-3000 型通用型谷物烘干機是針對國內市場烘干量大，雜質多的特點研制開發的智能型低溫循環谷物烘干機。烘干機整體結構非常合理、緊湊。使用的燃料多樣化，尤其是秸稈和礱糠可以作為燃料，大大降低了用戶的烘干成本。它具有同類產品無法比擬的“PLC 控制系統”，使得它的技術含量在烘干機市場中的地位舉足輕重。“橫向多槽” 的干燥部設計，讓烘干機擁有了更大的烘曬面積，可無級調速的變頻燃燒爐、強有力的通風系統，保證了它能均勻全方位的將熱風穿透谷物堆積層，從而保證了谷物不爆腰，干燥均勻，品質出眾的烘干效果。
通風方式
兩路通風方式
PLC電腦控制盤圖片
介紹:面板設計采用PLC觸摸式顯示屏、操作簡單、易學、干燥機全程運行記錄畫面、為操作人員提供詳細的數據追蹤及管理情報。
烘干機運轉流程
提升機→均勻裝置→緩蘇層→干燥部(層)→主機
通過提升機勻速運轉，運送谷物至烘干倉頂部，利用流量調節板及均料器將谷物均勻送入緩舒層。
需烘干的谷物在烘干機緩舒層進行谷物溫度及內外水分調制均勻。
熱風對通過干燥層的谷物進行低溫干燥.經過風機把水分帶走。干燥后的谷物經過排糧輪轉動流至干燥機底部，再經過底部攪龍送至提升機，提升機將谷物提升至緩舒層.進行低溫循環干燥。
1、干燥后的谷物，經過排糧輪排流至干燥機底部，在經過底部攪龍送至提升機.提升機將谷物提升至緩蘇層，進行低溫循環干燥。
2、PLC 電腦控制系統監控
A、熱風溫度.自行設定溫度最高值，電腦全程監控，正負0.5度。
B、谷物溫度，通過PLC電腦全程監控，正負0.5度。
C、谷物量，通過阻旋式滿量報警將信號送入電腦顯示數據!
D、在線水分檢測儀信號傳輸至PLC自動控制需烘干的水分點，谷物干燥到設定水分值即自動停機。
烘干后谷物品質好
采用低溫均勻快速干燥，橫向多槽交叉混流的方式，保證谷物爆腰率、破碎率，均優于國家標準。烘干后的谷物可作種子，發芽率高。
干燥成本低
a:可根據客戶的實際要求，采用粗糠等生質能源干燥，可使用當地最低成本的熱源，成本最低。
b:操作起來簡單方便，不需要專業技術人員，全程PLC監控可離機烘干，人工成本低。
使用壽命，質量優的烘干機
a:有多重安全報警裝置，有效確保機器運轉順暢。
b:干燥層及主部件均采用鍍鋅板和不銹鋼板，干燥部為整體焊接形式，提高整機質量。,
c:獨特采用大型慢速提升機及頂部弧形設計不僅大大降低了提升故障問題、提高烘干機的整體質量,而且減小了谷物的破碎率。使烘干后的品質更優，賣價更高。
